繼往開(kāi)來(lái)煤泥烘干機(jī)裝備進(jìn)入低耗節(jié)能新時(shí)代

時(shí)代變遷，社會(huì)的發(fā)展注定了各個(gè)領(lǐng)域需要注入新鮮東西，在煤炭工業(yè)化時(shí)代，如何在能承載大規(guī)模處理煤炭的需求下，使業(yè)主運(yùn)行成本更低、系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保符合需求是煤泥烘干廠(chǎng)家要始終關(guān)注的方向，崛起中原的煤炭烘干廠(chǎng)家東鼎干燥用技術(shù)、產(chǎn)品詮釋著工業(yè)企業(yè)的使命。東鼎干燥煤泥烘干機(jī)經(jīng)合市場(chǎng)實(shí)用情況及時(shí)進(jìn)行創(chuàng)新完善，使我司的設(shè)備愈加完善。

首先從烘干機(jī)進(jìn)料管角度開(kāi)始，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?nèi)。以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

其次將烘干機(jī)進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
 
再次對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料結(jié)構(gòu)改進(jìn)一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
 
東鼎通過(guò)對(duì)煤泥烘干機(jī)技術(shù)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造，改造后的烘干設(shè)備不僅大幅度的提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，而且一定程度上降低了煤耗，減輕了大氣的污染。為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值。